Резка металла на заказ в Санкт-Петербурге
Санкт-Петербург,
Южное шоссе, д. 110

Лазерная резка меди

Наша компания предоставляет услуги по лазерной резке меди. При работе с эти материалом мы используем современные твердотельные лазеры, способные выполнить резку контуров повышенной сложности без деформации металла.

Благодаря нашим профессиональным специалистами мы гарантируем нашим заказчикам ювелирную точность и высокую скорость выполнения работы.

Мы предлагаем возможность гибкой ценовой политики на наши услуги.

Для оформления заказа по лазерной резке меди, свяжитесь с нашими специалистами заполнив форму ниже, они с радостью помогут Вам рассчитать стоимость и оформить заказ на данную услугу.

Цены на лазерную резку металла в СПБ

Прайс лист на лазерный раскрой металла
толщина сталь черная п.м. с НДС сталь нерж. п.м. с НДС алюминий п.м. с НДС медь, латунь п.м. с НДС
до 100 п.м. от 100 п.м. от 1000 п.м. до 100 п.м. от 100 п.м. от 1000 п.м. до 100 п.м. от 100 п.м. от 1000 п.м. до 100 п.м. от 100 п.м. от 1000 п.м.
Резка металла 0,2-0,5 мм 31 24 19 36 29 28 36 28 26 44 34 29
Резка металла 0,6-1 мм 41 29 26 48 39 34 49 41 31 71 57 49
Резка металла 2 мм 53 41 38 57 47 44 51 42 34 112 93 76
Резка металла 3 мм 62 48 44 69 56 53 71 57 49 141 115 95
Резка металла 4 мм 72 51 45 82 68 63 89 73 59 183 150 125
Резка металла 5 мм 83 62 51 95 78 75 108 88 73
Резка металла 6 мм 94 71 58 168 136 117 145 118 97
Резка металла 8 мм 133 99 83 295 244 212 267 221 183
Резка металла 10 мм 203 152 125 600 468 445
Резка металла 12 мм 249 186 155
Резка металла 14 мм 358 266 223
Резка металла 16 мм 409 305 254
Резка металла 18 мм 590 440 366
Резка металла 20 мм 682 509 425
Медь — это металл, который обладает рядом уникальных особенностей.

  1. Высокая тепло- и электропроводность. Медь является одним из лучших проводников электричества и тепла среди металлов. Это делает её незаменимой в электротехнике и теплотехнике.
  2. Пластичность и ковкость. Медь легко поддаётся обработке давлением, такой как ковка, штамповка, прокатка и волочение, что позволяет создавать из неё сложные формы и детали.
  3. Устойчивость к коррозии. Благодаря образованию оксидной плёнки на поверхности медь обладает хорошей коррозионной стойкостью, особенно в условиях воздействия влаги и агрессивных сред.
  4. Теплоёмкость. Медь обладает высокой теплоёмкостью, что делает её полезной в теплообменниках и других устройствах, где требуется эффективный отвод или накопление тепла.
  5. Звукопоглощение. Медь имеет хорошие звукопоглощающие свойства, что используется в производстве музыкальных инструментов и акустических систем.
  6. Эстетические качества. Медь обладает характерным красноватым цветом, который придаёт изделиям из неё привлекательный внешний вид. Это свойство широко используется в ювелирном производстве и дизайне интерьеров.
  7. Износостойкость. Медь устойчива к износу, что увеличивает срок службы изделий из неё.
  8. Биосовместимость. Медь не вызывает аллергических реакций и отторжения организмом, поэтому она широко применяется в медицине для изготовления имплантатов и инструментов.


Способы резки меди

  1. Лазерная резка. Это один из самых точных и чистых методов резки меди. Лазерный луч позволяет создавать сложные контуры и детализированные формы с минимальными отходами. Однако лазерная резка может быть дорогостоящей и не всегда доступна для небольших проектов.
  2. Гидроабразивная резка. Этот метод использует струю воды под высоким давлением, смешанную с абразивным материалом, для резки меди. Гидроабразивная резка обеспечивает высокую точность и чистоту среза, а также позволяет работать с тонкими листами металла. Однако этот метод также может быть дорогим и требует специального оборудования.
  3. Плазменная резка. Плазменный резак создаёт дугу между электродом и заготовкой, которая расплавляет металл и удаляет его струёй плазмы. Плазменная резка эффективна для работы с толстыми листами меди и позволяет получать чистые срезы. Однако она может вызывать тепловую деформацию материала и требует использования защитного оборудования.
Узнайте больше об условиях и стоимости лазерной резки заполнив форму ниже.